As caixas de papelão ondulado são fundamentais no transporte e embalagem. Eles protegem mercadorias. Eles facilitam o armazenamento e o transporte. Eles também melhoram a aparência dos produtos. Mas estas caixas são feitas principalmente de celulose, hemicelulose e lignina. Esses materiais são naturalmente hidrofílicos. Eles absorvem água facilmente.
Quando uma caixa fica úmida, sua resistência cai significativamente. Com umidade muito alta, a caixa pode até desabar. A umidade ambiental afeta muito o desempenho da caixa. A alta umidade ameaça diretamente sua função. Áreas de armazenamento ou locais com muitas caixas devem controlar os níveis de umidade.
Muita umidade faz com que as caixas deformem. Ele decompõe os adesivos. Reduz a resistência e estraga a aparência. As caixas retiram a umidade diretamente do ar. Isso aumenta seu conteúdo de água. O uso de embalagens dessecantes geralmente não é recomendado. A própria caixa funciona como um dessecante. Às vezes, absorve a umidade ainda melhor do que os dessecantes comerciais.
Principais métodos para prevenir danos causados pela umidade
Melhorar a estrutura do material
Usar mais camadas no papelão ondulado ajuda. Mais camadas criam uma barreira melhor contra a umidade. Por exemplo, placas multi-camadas têm melhor desempenho do que placas-de parede única. Adicionar resinas à prova d'água durante a produção também é fundamental. Essas resinas impedem que a água penetre rapidamente. Os aditivos comuns incluem resinas de urealdeído e melamina-formaldeído. No entanto, estes aditivos podem ser caros. Eles também podem causar problemas de produção, como delaminação.
Aplicar tratamentos de superfície
Tornar as caixas hidrofóbicas é outro método eficaz. Isto é feito revestindo a superfície. Os revestimentos usam materiais como ácido polilático (PLA), poliolefinas ou cera. Esses materiais têm baixa energia superficial. A água forma gotas na superfície tratada. As gotículas rolam em vez de serem absorvidas. Esse tratamento é-econômico. Funciona bem para embalar pós secos. Esses pós podem grudar se forem molhados. A caixa permanece forte mesmo com orvalho superficial.
Para maior proteção, são usadas placas à prova d'água ou{0}}à prova de umidade. Uma resina sintética ou mistura de cera é aplicada. Isso geralmente é feito com um método de revestimento de cortina. Um filme contínuo se forma na superfície. Este filme é quase impermeável à água por muito tempo. Mas se submerso, a proteção falha. Ambos os lados podem ser revestidos, se necessário.
Controle o ambiente de armazenamento
O gerenciamento adequado do armazém é crucial. Uma boa ventilação é obrigatória. Ajuda a escapar da umidade e evita o acúmulo. Grandes armazéns devem utilizar sistemas de ventilação mecânica. No entanto, evite ventilar durante o tempo quente e úmido. Isso pode trazer mais ar úmido.
Usar desumidificadores é altamente eficaz. Essas máquinas controlam bem a umidade. Eles podem funcionar continuamente por longos períodos. São essenciais para a prevenção da humidade no armazenamento. Eles funcionam com eficiência nas estações chuvosas. Comparados ao ar condicionado, os desumidificadores são mais econômicos. Eles também podem ser combinados com sistemas de ar fresco. Isso cria um sistema-de função dupla para ventilação e desumidificação.
Em regiões de alta-umidade, geralmente são necessárias caixas mais-mais fortes e com várias camadas.
Testes de qualidade essenciais para caixas
Teste de esmagamento de borda (ECT)
Este teste mede a força de empilhamento do tabuleiro. É um indicador chave do desempenho da caixa. A estrutura da flauta deve resistir à pressão. O valor da ECT impacta diretamente na resistência da caixa final.
Verificação do teor de umidade
Mede a porcentagem de água no papel ou cartão. O teor de umidade afeta muito a resistência da caixa. É um item crítico de detecção de defeitos. O método padrão usa secagem em forno. A medição precisa é vital para o controle de qualidade.
Resistência à tração e alongamento
A resistência à tração é a força por unidade de área que um papel pode suportar antes de quebrar. Maior resistência à tração significa maior comprimento de ruptura. O alongamento é o alongamento no ponto de ruptura. Mostra a flexibilidade e resistência do material.
Teste de resistência dobrável
Este teste verifica quão bem o papel resiste a dobras repetidas. Conta o número de dobras duplas até a amostra quebrar. É uma propriedade mecânica básica. Indica a durabilidade do papel quando manuseado repetidamente.