Em embalagens modernas, os produtos moldados por polpa, devido ao seu design ambientalmente amigável, biodegradável e flexível, estão se tornando cada vez mais a escolha ideal para uma variedade de aplicações, incluindo bandejas de alimentos, bandejas de ovos e forros industriais. Produzir altos bandejas de papel - requer não apenas a matéria -prima de celulose, mas também o uso apropriado de vários aditivos e controle preciso do processo de produção.
Seleção aditiva e controle de proporção
Na produção real, os produtos moldados por polpa geralmente exigem a adição de aditivos químicos para aprimorar suas propriedades físicas e aplicabilidade. Os agentes de dimensionamento são um tipo comum de aditivo, usado principalmente para aprimorar a resistência ao líquido do produto, como repelência de água e óleo. Os agentes de tamanho comum incluem dimensionamento de rosina, emulsões de parafina e sua combinação. Ao usar a polpa de resíduos reciclados como matéria -prima, um nível de adição geralmente recomendado de 1,5% a 2% é eficaz para melhorar a ligação do interfibro e aumentar a força do produto acabado.
O uso de enchimentos também é crucial. O talco, com suas partículas finas e fácil retenção e aplicação, é o enchimento mais comumente usado para aumentar o rendimento e a suavidade da superfície. Normalmente, o talco em pó é preparado suspendendo 20% a 30% de talco em água, mexendo por aproximadamente 6 minutos e depois diluindo com água. Outros aditivos são adicionados, agitados por mais 5 minutos e finalmente misturados com a polpa principal. Além disso, aditivos funcionais, como repelentes de petróleo, agentes de força úmida ou auxílios de retenção, podem ser adicionados à polpa para expandir sua faixa de aplicação, dependendo do uso pretendido.
A concentração de polpa é outro fator crucial na determinação da dispersão e moldagem de fibras. A água branca ou limpa é normalmente adicionada durante o processo de pulpação para ajustar com precisão a concentração de alimentação para 1%a 2%, pois essa concentração deve ser mantida estável durante o processo de moldagem subsequente.
A importância do processo de produção e da tecnologia de mistura
A qualidade dos produtos de celulose moldados depende em grande parte do controle dos processos de pulpação e mistura. Por exemplo, na produção de bandejas de ovos, o processo de mistura afeta diretamente a ligação da fibra e as propriedades físicas do produto de polpa moldado final.
A Agico possui uma ampla experiência no design e produção de sistemas de mistura de celulose. Nosso equipamento de mistura pode ajustar a intensidade e a proporção de mistura para atender aos requisitos específicos dos clientes para peso do produto, impermeabilização, cor e até anti --} propriedades de deslizamento, permitindo a produção diversificada.
Depois que o equipamento for instalado e encomendado, a equipe técnica fornecerá na orientação do site - para os operadores sobre as principais técnicas de preparação de fabricação de papel, garantindo a produção estável dentro de um curto período de tempo.
Análise da espessura do produto e mecanismos de desidratação da imprensa a quente
A prensagem a quente de produtos moldados por polpa é um processo dinâmico que envolve compressão mecânica acoplada, migração de fluidos e transferência de calor e massa. Portanto, a desidratação é alcançada principalmente através de extrusão e percolação diretas dentro do meio poroso, com um pouco de evaporação de água durante o processo de prensagem a quente. A pesquisa mostrou que as simulações numéricas podem prever com precisão o desempenho da desidratação com um erro mínimo de 0,3% em condições de um tempo de prensagem a quente não superior a 15 segundos e um conjunto de compressão inferior a 60%.
No entanto, como esse processo é altamente dependente das propriedades do material e dos parâmetros do processo, o estabelecimento de um modelo universal permanece desafiador. Tipos de polpa, composições aditivas e condições de prensagem a quente podem variar significativamente.
Equipamento profissional e soluções personalizadas da Agico
Como fabricante doméstico líder de equipamentos de moldagem por celulose, a Agico está comprometida em fornecer aos clientes soluções completas da linha de produção, desde processamento e moldagem de matérias -primas até secagem. Seja produzindo bandejas de ovos, caixas de ovos ou altas bandejas de papel de precisão -, oferecemos designs personalizados e suporte técnico com base no tipo de matéria -prima e requisitos de produto.
Acreditamos que o equipamento superior deve estar intimamente integrado aos processos científicos. Portanto, embora o Agico forneça um equipamento de moldagem por polpa de desempenho alto -, também focamos no treinamento dos técnicos de produção de nossos clientes para garantir uma rápida produção de produção - e controle de qualidade.
Se você planeja construir ou renovar uma linha de moldagem por celulose, entre em contato com a Agico para obter soluções eficazes de custo - e suporte profissional.