processo de fabricação de caixas de ovos
As caixas completas de ovos envolvem várias etapas principais: despolpação prprocesso, processo de moldagem, processo de secagem e processo de embalagem.
Processo de polpação
O papel reciclado (como caixas de papelão descartadas, resíduos de jornais e papelão ondulado) é a principal matéria-prima. O processo começa com a alimentação desse papel em um hidrapulper, onde é decomposto em polpa. Isso ajuda a separar as fibras e ao mesmo tempo remove algumas impurezas. Após essa etapa inicial, a polpa é refinada por meio de peneiramento e desfibração para torná-la mais lisa e uniforme. Assim que a polpa atingir a consistência necessária, ela estará pronta para a próxima etapa-de moldagem.
Fornecimento AGICOMini máquina de polpação,Máquina de polpação padrão,Máquina de polpação média,Máquina de polpação grande.
Processo de Moldagem
Assim que a polpa estiver pronta, ela é prensada com precisão no formato de caixas de ovos por meio de moldes especializados. Todo o processo de moldagem é totalmente automatizado, garantindo que cada caixa tenha formato e tamanho uniformes, mantendo ao mesmo tempo uma alta eficiência de produção.
AGICO fornece soluções customizadas. Simplesmente trocando o molde, a mesma máquina pode produzir uma variedade de produtos de celulose moldada, incluindo bandejas para sapatos, bandejas para maçãs, bandejas para sementes, porta-garrafas de vinho e embalagens internas para itens eletrônicos.
Processo de secagem
Após a moldagem, as caixas de ovos recém-formadas são transferidas para uma linha de secagem. Aqui, o ar quente circula ao redor deles para remover a umidade e completar o processo de secagem e presa.
A AGICO oferece quatro tipos principais de linhas de secagem para caixas de ovos.
Secador de metal-de camada única:É ideal para aplicações com amplo espaço que requerem secagem rápida, mas com grande área ocupada.
Secador de metal multicamadas: Economiza espaço e reduz custos gerais.
Equipamento de secagem para engenharia civil:Embora ocupe uma área maior, seu custo é inferior ao da secagem do metal.
Secador tipo caixa:Apresenta um design integrado, estrutura compacta e alta utilização de espaço.
Processo de embalagem
Depois de secas, as caixas de ovos acabadas são contadas, empilhadas e embaladas para prepará-las para armazenamento e transporte.
AGICO forneceEmpilhador de bandeja para ovos,Máquina de embalagem de bandeja de ovos,Máquina de impressão de caixa de ovos.
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Matérias-primas para fazer caixas de ovos
A AGICO adota uma abordagem diversificada em relação às matérias-primas na produção de bandejas para ovos, utilizando consistentemente fontes sustentáveis. Isso inclui uma ampla gama de materiais, como resíduos de papel reciclado (como resíduos de jornais, revistas e caixas de resíduos), resíduos de papel industrial e alternativas-ecologicamente corretas, como polpa de bambu e polpa de palha. Esses materiais são finamente triturados e processados por meio de um sistema de polpação especializado, sendo transformados em bandejas de ovos e outros produtos de embalagem conhecidos por sua resistência e estabilidade.
Diferentes matérias-primas são adequadas às diversas necessidades de aplicação.
Por exemplo, placas de celulose de papel virgem ou reciclada oferecem excelente resistência da fibra, o que as torna adequadas para produtos-de alta qualidade com rigorosos requisitos de qualidade.
A palha e outros resíduos agrícolas oferecem uma solução- econômica, leve e confiável.
A polpa de bambu, valorizada por sua resistência superior e biodegradabilidade natural, é uma escolha fundamental em nossa produção eco-consciente.
Esse sistema diversificado de materiais nos permite fabricar com flexibilidade uma ampla variedade de produtos de bandejas, desde tipos padrão até{0}para serviços pesados.
Além do desempenho, a AGICO também enfatiza a sinergia entre custo e responsabilidade ambiental. Comparados ao uso de celulose virgem, nossos métodos de produção oferecem uma vantagem de custo de 30% a 50%. Além disso, ao reutilizar de forma eficiente resíduos industriais e pós{4}}consumo, contribuímos ativamente para uma economia circular.
Todo o nosso processo integra efetivamente diversos recursos de fibra, transformando-os em embalagens que equilibram funcionalidade, eficiência econômica e responsabilidade ambiental para atender às diversas necessidades do mercado.
Por que escolher as máquinas de embalagem de ovos AGICO?
Durável e Robusto
O corpo principal do equipamento possui uma estrutura reforçada, capaz de suportar operações prolongadas de alta-intensidade, reduzindo significativamente a frequência de falhas e minimizando custos de manutenção subsequentes.
Simples e intuitivo
O painel de controle tem um layout claro e áreas funcionais bem{0}}definidas, permitindo que os operadores aprendam rapidamente e usem o equipamento de maneira proficiente, sem treinamento extensivo.
Troca Rápida de Molde
Equipado com moldes intercambiáveis, permite alternar rapidamente entre diferentes tamanhos de caixas de ovos, bandejas e outros produtos, adaptando-se às diversas necessidades de produção.
Controle de qualidade
A empresa possui certificação ISO 9001 e seus produtos atendem aos padrões CE. Desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto acabado, são implementados procedimentos de testes rigorosos para garantir a segurança e confiabilidade do equipamento.
Personalizável
Suporta várias especificações de 6 a 36 peças por pacote, e o estilo e a estrutura podem ser ajustados de acordo com as necessidades do cliente para atender aos diferentes requisitos de posicionamento de mercado e exibição da marca.
Design-de economia de energia
Ao optimizar a distribuição de calor e a gestão de energia, reduz o consumo de energia, mantendo ao mesmo tempo a capacidade de produção, melhorando a eficiência económica global.
Controle preciso de temperatura
O painel de aquecimento-integrado, combinado com um termostato de alta-precisão, mantém uma diferença de temperatura de ±0,5 grau, garantindo moldagem estável e reduzindo as taxas de defeitos.
Altamente eficiente e estável
Ao mesmo tempo em que mantém alto rendimento, ele garante especificações consistentes para cada lote de produtos, atendendo aos requisitos de alta estabilidade da produção em-grande escala.
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Aplicação de máquinas para caixas de ovos
Graças à sua excelente adaptabilidade, a máquina de bandejas para ovos AGICO demonstra amplo valor de aplicação em todos os setores, incluindo avicultura, pecuária, agricultura, serviços de alimentação, fabricação industrial e até mesmo no setor médico.
Seu destaque é o sistema flexível de troca de molde, que permite uma troca rápida de molde em apenas três minutos, possibilitando “uma máquina para múltiplos usos”. Isso significa que você pode não apenas produzir bandejas de ovos, mas também trocar moldes para processar bandejas de frutas ou mudas.
À medida que os pedidos mudam, você pode facilmente passar a produzir porta-copos de café, talheres descartáveis ou bandejas médicas. Essa capacidade de comutação rápida permite que um único equipamento atenda facilmente às diversas necessidades de diferentes setores, economizando nos custos de investimento em equipamentos e, ao mesmo tempo, aumentando a flexibilidade de produção.
Perguntas frequentes sobre máquinas de embalagem de ovos AGICO
Sim. Simplesmente trocando o molde, a mesma máquina pode produzir bandejas para ovos, bandejas para frutas, bandejas para mudas, bandejas para sapatos, bandejas para vinhos e revestimentos de produtos eletrônicos, etc.
Sim. Os corantes podem ser adicionados diretamente durante a fase de polpação para produzir bandejas de ovos com cores uniformes.
Normalmente, os pedidos são enviados em até 30 dias após a confirmação, dependendo do modelo e configuração.
Uma linha de produção padrão totalmente automatizada (da polpa à embalagem) requer aproximadamente 300 a 500 metros quadrados de espaço.
O equipamento apresenta um design-de economia de energia e um sistema de reciclagem de água, projetado para ajudar você a controlar efetivamente os custos operacionais.
Especificação de máquinas para caixas de ovos
| Modelos | Produção (peças/hora) | Potência (kw) | Quantidade de molde |
|---|---|---|---|
| DTF 3x1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| DTF 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| DT 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| DT 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| DT 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT 5×12 | 5000-6000 | 11 | 60 |
Solução completa-para produção de caixas de ovos
Como fornecedor especializado de equipamentos para moldagem de celulose com mais de 20 anos de experiência no setor, fornecemos soluções completas de linhas de produção para moldagem de celulose. As nossas máquinas foram exportadas para mais de 20 países, incluindo Zâmbia, Ruanda e Roménia. Contacte-nos para obter a sua solução personalizada.
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